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米兰体育场:硼铁(金属)_

来源:米兰体育场    发布时间:2026-01-01 13:55:51
  • 产品概述

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  在钢中增加0.07%B可显着进步钢的淬透性。硼参加18%Cr、8%Ni的不锈钢中经过处理可使分出强化,改进高温强度和硬度。在

  中硼会影响石墨化,因此增加白口的深度使其冷硬耐磨。在可锻铸铁中参加0.001%~0.005%的硼,有利构成球墨和改进其散布情况。低铝、低碳硼铁是

  的首要原资料。依据GB5682-87规范,我国硼铁分为低碳和中碳两类8个商标。

  ,硼铁(硼含量:5-25%)可分为低碳(C≤0.05%~0.1%,9%~25%B)和中碳(C≤2.5%,4%~19%B)两种。硼铁是

  英国戴维(H.Davy)用电解法初次制得硼。穆瓦桑(H. Moissan)于1893年在电弧炉中制得了高碳硼铁。20世纪20年代呈现了许多制作硼铁的专利。70年代

  和永磁体资料的开展,使硼铁的需求量增加。50年代末,中国北京钢铁研讨总院用铝热法研发硼铁成功。这今后吉林、锦州、辽阳等铁合金厂相继批量出产,1966年今后,首要由辽阳铁合金厂出产。1973年辽阳铁合金厂用电炉法出产硼铁。1989年又用电炉法研发低铝硼铁。

  硼的原子量为10.81。电子结构为1s2s2p。结晶形硼的密度为2.31g/cm(20℃),而无定形硼的密度为2.30g/cm(20℃)。熔点2079℃,沸点3660℃。硼铁二元系平衡相图见图1。硼铁系中,在硼含量约为3.8%处,有总共晶点,其共晶温度为1149℃。铁和硼生成两种,在高温时也极安稳的中心化合物,Fe

  B和FeB。其间FeB有高温文低温两种晶型。工业出产的硼铁(10%~20%B)的熔化温度规模为1400~1550℃,密度为5.8~6.5g/cm

  微量的硼(0.001%)可以使钢的淬透性成倍增加。不锈钢增加约0.003%B,能改进其加工性。硼具有吸收中子的性质,可以阻止或中止铀——石墨核反响的连锁反响。所以含硼较高(1%B)的钢用于原子能工业。硼在铸铁中能影响石墨化,因此增加白口的深度。硼增加量超越0.01%时,有显着的安稳碳化物的效果,因此进步铸铁的耐磨强度。铸铁轧辊含硼0.02%~0.1%,能大大的进步外表硬度和改进白口凝结。可锻铸铁中增加硼达0.001%~0.005%时有利于构成球墨。一起还能增加石墨的颗粒和改进其散布情况。这一效果有利于退火处理。

  喷涂(焊)用的铁基、钴基、镍基金属粉末、含硼0.5%~4.0%。含硼非晶态铁硅硼合金,如Fe

  是或许的,但反响热量均不能使反响主动进行,需求增加发热剂,弥补热量。产出硼铁含硅与铝均较高。为得到低铝硼铁,常用镁替代部分铝。硼铁出产首要有金属热法和电碳热法两种。

  的硼酐作硼质料。可以取得杂质少、含硼高的硼铁。用镁替代部分铝作复原剂,不仅能进步单位炉料的反响热量,并且也能进步硼的复原率,下降合金中的铝含量。

  )在烧油(或天然气)的反射炉(或回转窑)内加热至800~1000℃脱水,得到硼酐(B

  )。破碎成粒度3mm。铝镁合金(Mg48%,Al48%)是在中频感应炉内,先将铝锭熔化并加温至800℃左右,逐步参加镁锭,不断拌和使均匀混合。然后将合金液浇注成条块状。冷却后破碎成粒度5mm,其他质料有:铁矿(Fe65.0%,Si2.5%,P0.02%,S0.05%,粒度3mm);铁鳞(Fe65%,Si1.0%,P0.015%,S0.15%。粒度5mm);铝粉(Al99.0%,Si0.5%,P0.01%,粒度0.1~1mm60%);硝酸钠(NaNO

  98.5%,粒度1mm)。炉料按核算称量,混合均匀后装入熔炼炉。熔炼炉由炉底、炉筒和炉罩三部分所组成。炉底放在可移动的小车上。其上铺一层镁砂和镁砖。炉筒是用钢板焊制的无底圆筒,内衬镁砖。筒底下部有出渣口。锻炼前用棒槌、黄泥或耐火泥堵好。炉料装好后,用硝酸钠和

  混合物做焚烧剂。用上部焚烧法锻炼。锻炼反响敏捷剧烈,时刻为2~3min。反响结束后,当即翻开渣口,放渣。两小时后将炉筒吊走。加速合金冷却。硼铁锭冷却后,破碎、精整、包装。硼铁的化学成分为:B20%~24%,Al1.2%~2%,Si1.5%~2%,C0.1%,P0.1%,S0.02%。炉渣的首要成分为:MgO10%~15%,Al

  0.2%~0.3%。出产1t硼铁(B22%)耗费硼酸1850~2100kg,硝酸钠230~300kg,铝锭900~1100kg,镁锭240~380kg,铁鳞600~750kg,铁矿300~350kg。硼回收率为65%~72%。

  锻炼是在小于2000kVA的电炉中进行。选用镁质或碳质炉衬。运用质料有硼酐、硼精矿、钢屑、木炭等。将混合好的一炉所需炉料缓慢参加炉内。炉料全熔后,升温至1700℃以上,坚持一段时刻,翻开出铁口,使渣铁流入锭模。冷却后,将渣铁别离。硼铁的化学成分为:B17%~21%,Al0.1%,Si2%~3%,C0.35%,P0.2%,S0.01%,Mn1%。出产1t硼铁(B18%)耗费硼酸1780~1850kg,铁屑 950~1050kg,碳质资料1000~1150kg。电耗6500~7500kW·h。硼回收率68%~78%。

  初次发布日期FirstIssuance Date: 1985-12-4

  复审承认日期ReviewAffirmance Date: 2010-7-28

  替代国标号ReplacedStandard: GB 5682-1987

  选用国际规范号AdoptedInternational Standard No: JIS G318:1986

  采标称号AdoptedInternational Standard Name:

  选用国际规范AdoptedInternational Standard: 其他

  本规范规矩了硼铁交货的技能方面的要求、实验办法、检验规矩、包装、储运、标志和质量证明书。

  本规范适用于炼钢、铸造和供非晶、超微晶母合金、钕铁硼合金及其他用处作硼元素参加剂的硼铁。

  下列文件中的条款经过本规范的引证而成为本规范的条款。但凡注日期的引证文件,其随后一切的修正单(不包括订正的内容)或修订版均不适用于本规范,但是,鼓舞依据本规范达成协议的各方研讨是否可适用这些文件的最新版别。但凡不注日期的引证文件,其最新版别适用于本规范。

  GB/T 13247-91 铁合金产品粒度的取样和检测的新办法(GB/T 13247-1991,neq ISO 4551:1987)

  GB/T 3650 -1995 铁合金检验、包装、储运、标志和质量证明书的一般规矩

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